系統(tǒng)簡介
制造業(yè)在整個國民經(jīng)濟(jì)中占有相當(dāng)重要的地位，工業(yè)企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r直接影響著我國綜合國力的強(qiáng)弱，國家競爭力的基礎(chǔ)是經(jīng)濟(jì)競爭力，經(jīng)濟(jì)競爭力決定于企業(yè)的競爭力，而企業(yè)競爭力直接體現(xiàn)為產(chǎn)品的競爭力。中國在世界的名牌產(chǎn)品太少，這是與發(fā)達(dá)國家相比很不夠的地方，所以提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心問題。
制造業(yè)信息化，就是以信息技術(shù)運(yùn)用于企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理和銷售的全過程，以提高市場的應(yīng)變能力，這是制造業(yè)信息化的主要內(nèi)容和主要目標(biāo)，也可謂就是采用信息技術(shù)來增強(qiáng)整個產(chǎn)品生命周期全過程的競爭能力。條形碼技術(shù)可以看作是一條紐帶，把產(chǎn)品生命期中各階段發(fā)生的信息聯(lián)接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。并且條碼化可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使用條碼設(shè)備既方便又快捷，自動識別技術(shù)的效率與鍵盤是無法比擬的。
比天公司憑借自身在條形碼領(lǐng)域中的豐富經(jīng)驗，開發(fā)的生產(chǎn)線物流條形碼管理系統(tǒng)，采用了微軟公司的WindowsNT操作系統(tǒng)和基于開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的SQL數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。由于采用先進(jìn)的條形碼掃描數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通訊技術(shù)，90%以上的用戶操作都通過系統(tǒng)來完成，最大限度地在工作場地就地、實(shí)時、快速、準(zhǔn)確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)。并且采用高效的客戶/服務(wù)器方式和本地數(shù)據(jù)檢驗，使得系統(tǒng)響應(yīng)十分快速。系統(tǒng)的管理工作通過臺式PC機(jī)來完成，用戶可以錄入和管理指定的工位和指定的生產(chǎn)物料，并通過臺式PC編排流量控制、統(tǒng)計、品質(zhì)控制、分析等操作。系統(tǒng)提供批處理或直接連接的方式和外部主機(jī)系統(tǒng)(如企業(yè)資源管理系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)等)交換數(shù)據(jù)。
行業(yè)解決方案
條形碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是制造業(yè)自動化生產(chǎn)線必備的生產(chǎn)線自動控制設(shè)備之一，此設(shè)備能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯，提高生產(chǎn)線的工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計提供準(zhǔn)確而詳細(xì)的資料。
作為生產(chǎn)線自動控制設(shè)備，本系統(tǒng)具備如下幾個特點(diǎn)：極強(qiáng)的抗干擾性能，簡單直觀，清晰的字符顯示，具有聲音提示功能，可靠的接口連接，遠(yuǎn)距離傳輸，一體化設(shè)計等等。目前很多的廠家采用改造后的商用POS系統(tǒng)來充當(dāng)生產(chǎn)線設(shè)備，這種商用系統(tǒng)會存在抗干擾性和遠(yuǎn)距離傳輸?shù)确矫娴膯栴}，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，從而影響了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時在如上所述的生產(chǎn)線自動控制設(shè)備應(yīng)具備的特點(diǎn)方面也存在不同程度的問題，給設(shè)備的使用者和系統(tǒng)管理員制造了不必要的麻煩和額外的工作。
功能模塊簡介
生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理模塊
建立各級物料的主記錄和產(chǎn)品逐層展開的隸屬結(jié)構(gòu)關(guān)系，是各個模塊共享的數(shù)據(jù)資源�？煞奖愕厣勺冃彤a(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系清單，并且具有反查功能，可以方便地進(jìn)行物料批量替換。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)同時包括供生產(chǎn)計劃參考的生產(chǎn)提前期及其他子系統(tǒng)需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
主生產(chǎn)計劃模塊
根據(jù)經(jīng)營計劃安排產(chǎn)品及備件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，計算出各個時段的生產(chǎn)數(shù)量。進(jìn)行粗能力平衡計算，并對計劃的調(diào)整提供決策依據(jù)。
·父項物料可具有無限級的子級
·具有節(jié)點(diǎn)穿透功能
·提供粗能力負(fù)荷圖
·在MRP過程中支持銷售訂單， 銷售預(yù)測訂單，獨(dú)立需求及主生產(chǎn)計劃
·可按低階碼進(jìn)行MRP凈改變式和重生式計算
物料需求計劃模塊
根據(jù)主生產(chǎn)計劃，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開求出部件，零件的需求量�？紤]庫存量和在制數(shù)量后，按照零件提前期和批量策略，生產(chǎn)各車間自制件的零件生產(chǎn)作業(yè)計劃，外購件采購計劃。
·可按低階碼進(jìn)行MRP凈改變式和重生式計算
·生成生產(chǎn)訂單和采購訂單
·控制生產(chǎn)及采購的最大及最小批量
·考慮在單量對物料需求的影響
車間作業(yè)計劃管理模塊
根據(jù)MRP子系統(tǒng)（他系統(tǒng)）下達(dá)的零件生產(chǎn)訂單及其相關(guān)信息(工藝路線)，以工作中心滿負(fù)荷為目標(biāo)，根據(jù)制定優(yōu)先級原則安排作業(yè)次序，并及時監(jiān)控每道工序的進(jìn)度。在報告零部件完工入庫時，同時將信息通過數(shù)據(jù)采集終端掃描之后反饋給MRP子系統(tǒng)，
本模塊的產(chǎn)生即使生產(chǎn)物料得以管控，也使高層管理人員了解流程的動態(tài)。
·生成車間作業(yè)計劃書，包括派工單，工作中心的加工任務(wù)等
·維護(hù)工作中心，標(biāo)準(zhǔn)工藝路線
·跟蹤所有生產(chǎn)訂單的進(jìn)度，可聯(lián)機(jī)顯示派工單和工作中心狀態(tài)報表
·工作中心負(fù)荷情況報告
·提供多條件的靈活的生產(chǎn)訂單及相關(guān)信息查詢
質(zhì)量管理模塊
質(zhì)量管理模塊對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中及售后的質(zhì)量信息進(jìn)行全面管理與控制，同時對采購件，委外件的質(zhì)量進(jìn)行控制。
·采購收料檢驗
·生產(chǎn)入庫檢驗
·生產(chǎn)過程(工序)檢驗
·委外加工檢驗
·售后產(chǎn)品質(zhì)量信息管理
·售后服務(wù)質(zhì)量信息管理
·質(zhì)量信息統(tǒng)計分析
輔助模塊
·人事勞資管理子系統(tǒng)
對企業(yè)人力資源進(jìn)行管理，主要包括人員基本信息、培訓(xùn)信息、組織信息、各種社會福利及保障信息、工資信息等。
·設(shè)備管理子系統(tǒng)
對企業(yè)設(shè)備資源進(jìn)行管理，主要包括設(shè)備臺帳、設(shè)備折舊、設(shè)備維護(hù)等管理功能。
·計量器具管理子系統(tǒng)
完成計量器具臺帳、計量器具檢測計劃及計量器具日常維護(hù)等功能
·領(lǐng)導(dǎo)綜合查詢平臺
基于B/S模式，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供企業(yè)綜合信息查詢平臺，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營決策提供可靠的依據(jù)。
系統(tǒng)流程結(jié)構(gòu)
優(yōu)異的軟件性能
集成性極強(qiáng)。包括對企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)的完整整合能力以及對供應(yīng)鏈外部資源的整合能力。具有開放的與流行電子商務(wù)平臺集成的能力。
2．業(yè)界最先進(jìn)的技術(shù)。
3．先進(jìn)的管理理念和前瞻性考慮。
4．極強(qiáng)的擴(kuò)展能力。
5．優(yōu)秀的可維護(hù)性和極低的維護(hù)成本。 性能指標(biāo)
可支持的最大用戶數(shù)：無限制；
可支持的最大并發(fā)用戶數(shù)：無限制；
吞吐量：只受到網(wǎng)絡(luò)帶寬的限制，系統(tǒng)本身無限制；
響應(yīng)速度：只受到網(wǎng)絡(luò)帶寬的限制，系統(tǒng)本身無限制 (全文完）
